大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动喷烤漆房的问题,于是小编就整理了2个相关介绍自动喷烤漆房的解答,让我们一起看看吧。

  1. 烤漆房抽风机跳闸怎么解决?
  2. 烤漆温度和时间?

烤漆房抽风机跳闸怎么解决?

烤漆房跳闸可能有多种原因。以下是一些建议,帮助您解决烤漆房抽风机跳闸的问题:

1. **检查跳闸原因**:首先,您需要确定跳闸的原因。一般来说,跳闸可能是因为过载、短路、漏电等原因。检查跳闸的开关或保护器,以确定跳闸的具体原因。

自动喷烤漆房,自动喷涂烤漆机
(图片来源网络,侵删)

2. **排查短路或过载问题**:如果跳闸是由短路或过载引起的,那么您需要检查烤漆房内的设备和电路。检查电路是否存在短路点或过载的设备。如果发现问题,请尽快修复更换设备。

3. **检查接地线**:接地线是保证烤漆房安全的重要组成部分。检查接地线是否正常,确保接地线连接可靠。如果接地线存在问题,请及时修复。

4. **更换老化的部件**:检查烤漆房内的设备,例如抽风机、照明设备等,查看是否有老化或损坏的部件。如果发现老化部件,请及时更换,以避免潜在的安全隐患。

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1.

单台喷漆房送风机跳闸,按RB动作处理;

2.

自动喷烤漆房,自动喷涂烤漆机
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喷漆房送风机跳闸后不允许强合闸、复位跳闸信号;

3.

调整燃烧,维持炉膛负压正常;

4.

调整运行磨煤机出力,维持锅炉燃烧和负荷稳定,注意控制汽温、汽压、水位在 规定范围;注意运行风机不能过负荷,两侧烟温差不超过规定值;

5.

查明原因,联系有关部门,故障消除后恢复运行;

烤漆温度时间

烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°-180°,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°-400°。

烤漆就是在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房烘干

喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气***用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

烤漆分高温常温和低温三种,又分油漆跟粉末两种,粉末的话,200度10分钟或者185度15分钟就好了,油漆的话,高温一般指特氟龙,一般烘烤温度300度,恒温10分钟,常温就150度15分钟,低温就80度30分钟。

  烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。

到此,以上就是小编对于自动喷烤漆房的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动喷烤漆房的2点解答对大家有用。